注塑成型模具溫度控制原則煙臺大型機械加工廠家煙臺瑱碩精密機械有限公司告訴您

注塑成型模具溫度控制原則煙臺大型機械加工廠家煙臺瑱碩精密機械有限公司告訴您
     知道嗎煙臺大型機械加工的小知識可是有很多的呢，小編又來和大家分享關于煙臺大型機械加工的干貨了，今天小編要說的是：注塑成型模具溫度控制原則煙臺大型機械加工廠家煙臺瑱碩精密機械有限公司告訴您
         注塑模的溫度對塑料熔體的充模流動、固化定型、生產效率以及塑件的形狀和尺寸精度都有極大的影響。
　　每種塑料注射成型都有一個合理的模具溫度區域，使熔體的流動性好容易充滿型腔，塑件脫模后收縮和翹曲變形小、尺寸穩定，力學性能和表面質量也高。為控制模具的溫度，必須設計溫度調節系統，一般采用模具冷卻或加熱的方法，必要時兩種兼有，手機外殼模具中使用冷卻裝置較多。
　　1.溫度調節的必要性
　　模具溫度對膠件的成型質量、成型效率有著較大的影響。在溫度較高的模具里，熔融膠料的流動性較好，有利于膠料充填型腔，獲取高質量的膠件外觀表面，但會使膠料固化時間變長，頂出時易變形，對結晶性膠料而言，更有利于結晶過程進行，避免存放及使用中膠件尺寸發生變化;在溫度較低的模具里，熔融膠料難于充滿型腔，導致內應力增加，表面無光澤，產生銀紋、熔接痕等缺陷。
　　不同的膠料具有不同的加工工藝性，并且各種膠件的表面要求和結構不同，為了在有效的時間內生產出符合質量要求的膠件，這就要求模具保持一定的溫度，模溫越穩定，生產出的膠件在尺寸形狀、膠件外觀質量等方面的要求就越一致。因此，除了模具制造方面的因素外，模溫是控制膠件質量高低的重要因素，模具設計時應充分考慮模具溫度的控制方法。
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